Храмов Вячеслав Евгеньевич, выпускник СФУ по направлению подготовки «Металлургические машины и оборудование».

В 2010 г. закончил обучение на кафедре «Горные машины и комплексы» Института горного дела, геологии и геотехнологий СФУ. По программе «Профессиональный старт», реализуемой в горно-металлургической компании «Норильский никель», трудоустроен на Никелевый завод. Работает инженером-механиком 1 категории в бюро планово-предупредительных ремонтов механо-технологического оборудования обжигового цеха.

Никелевый завод компании «Норильский никель» имеет большие производственные мощности и оснащен современным комплексом металлургических машин и оборудования для производства никеля, кобальта, хлора и водорода. Завод занимает территорию более 200 га, получение никеля и кобальта обеспечивают 5 цехов (агломерационный, плавильный, хлорно-кобальтовый, обжиговый, электролиз никеля).

Технологическое производство никелевого завода включает в себя следующие основные этапы. Обогащенный никелевый концентрат из обогатительных фабрик системой гидротранспорта доставляют в агломерационный цех никелевого завода, далее производственный агломерат и богатая по содержанию никелевая руда в виде исходного никельсодержащего сырья поступает в плавильный цех, где при его конвертировании получают файнштейн (промежуточный продукт при производстве меди и никеля из сульфидных руд). Из плавильного цеха мелкую фракцию этого продукта передают конвейером на участок разделения файнштейна, получая при этом никелевый и медный концентрат. Никелевый концентрат направляют в обжиговый цех для последующего обжига в печи кипящего слоя, полученный никелевый огарок восстанавливается во вращающихся трубчатых печах и далее направляется в печи РНБ 5500 и ОКБ-892 для получения анодного никеля. Анодный никель железнодорожным и автомобильным транспортом поступает в цех электролиза никеля для получения товарного никеля.

Для обеспечения надежной работы металлургических машин и оборудования, в том числе эксплуатируемых на никелевом заводе НГМК, инженерно-техническому и обслуживающему персоналу необходимы современные знания в области технологии металлургического производства, конструктивных особенностей металлургических машин, технического обслуживания и ремонта, диагностики технического состояния, модернизации и реконструкции, а также безопасной эксплуатации техники.
Получение таких знаний обеспечивает подготовка специалистов-механиков на кафедре «Горные машины и комплексы» Сибирского федерального университета. Приобретенная мною квалификация инженера-механика по направлению подготовки «Металлургические машины и оборудование» в СФУ позволяет мне успешно выполнять на никелевом заводе следующие должностные обязанности:

• оформление сводных, месячных и годовых заявок на запасные части и оборудование, а также на материально-технические ресурсы, необходимые для проведения всех видов ремонтов и технического обслуживания оборудования цеха; представление их на согласование начальнику бюро ППР и на утверждение заместителю начальника цеха по оборудованию;
• подготовка технической документации в соответствии с предъявляемыми требованиями для открытия заказов на запасные части, нестандартное оборудование, металлоконструкции в подразделениях Компании; согласование ее со специалистами по принадлежности, передача в соответствующие подразделения для открытия заказов, контроль нормирования и изготовления заказов;
• составление календарных месячных и годовых графиков технического обслуживания и ремонтов, освидетельствований и экспертных обследований оборудования; согласование их со специалистами цеха; представление на согласование начальнику бюро ППР и на утверждение заместителю начальника цеха по оборудованию;
• учет оборудования цеха, мониторинг оборудования, отработавшего ресурс, подготовка технической документации для его списания;
• участие в работе комиссии по техническому расследованию причин преждевременного выхода из строя деталей и оборудования; участие в претензионной работе с поставщиками некачественных материально-технических ресурсов (МТР) или изготовленных заказов;
• формирование сводных отчетов наработки оборудования, его простоев и их причин;
• контроль наличия и пополнения конструкторской документации; ведомостей дефектов и смет на проведение ремонтов в установленные сроки;
• подготовка отчетов о фактических затратах на ремонты, техническое обслуживание оборудования и расхода МТР;
• подготовка документов на получение МТР и изготовление заказов;
• участие в рационализаторской деятельности цеха;
• обеспечение требований охраны труда и промышленной безопасности, действующих правил и нормативных актов, международных стандартов ISO 9001:2008 и ISO14001:2004.

Выпускникам родного СФУ от себя хочу сказать, что никелевый завод НГМК - это первый завод в норильском промышленном районе, как в историческом плане, так и в плане выпуска цветных металлов: никеля и кобальта. Его продукция будет пользоваться спросом всегда, так как торговая марка «Норильский никель» известна во всем мире. Уже пошел восьмой десяток лет с того времени, как завод выпускает свою продукцию. За это время произошло много перемен в жизни завода, количество тонн произведенного метал-ла давно уже перевалило за десятизначную цифру. На сегодняшний день никелевый завод - это стабильность и надежность в жизни каждого его работника, а также отличная старто-вая площадка для молодых специалистов, будущих знатоков своего дела.

Грамотное руководство и сплоченный коллектив с большим удовольствием и теплом принимают молодых специалистов. Энтузиазм, стремление и инициатива молодого поколения, помноженные на труд и опыт профессионалов - это и есть формула успеха и процветания завода. Простор в профессиональном росте и хорошая производственная база, сплоченность и отзывчивость работников - отличительное качество предприятия.

Обращаясь к абитуриентам, желающим связать свою профессиональную деятельность с техникой и технологией цветного металлургического производства, хочу пожелать успешного поступления в Сибирский федеральный университет на направление подготовки «Металлургические машины и оборудование», успешно его закончить и стать настоящими профессионалами в области производства никеля, меди, кобальта, золота, платины и многих других ценных металлов, необходимых для укрепления могущества нашей России.

Работа электропечи РНБ-5500 на никелевом заводе ГМК «Норильский никель»

Технология получения активного никелевого порошка в печи кипящего слоя обжигово-плавильного участка № 2 ОЦ НЗ с получением огарка никелевого холодного

Общий вид дуговой печи ДППТ 1,5

Основные характеристики печи

• Вместимость 1,5 тонны;
• Первичное напряжение трансформатора 6 кВ;
• Частота тока питающей сети 50Гц;
• Диапазон выпрямленных напряжений источника питания 0-130, 0-400 В
• Диапазон токов сводового электрода (катода) 0,25-2,5 кА;
• Диаметр графитированного электрода 200 мм;
• Максимальная скорость перемещения электрода 1,5-2 м/мин
• Время расплавления под током 100% скрапа 40мин;
• Удельный расход электроэнергии на расплавление при работе на 100% скрапа 15кВт*ч/т
• Расход охлаждающей воды на элементы печи 15м3/ч
• Расход графитированного электрода 1,5 кг/т